如何正確選擇活性炭吸附解吸共催化燃燒設(shè)備
RCO催化燃燒設(shè)備工藝是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，***別是燃燒法能耗低，無(wú)二次污染。由于產(chǎn)品的不同，廢氣成分往往會(huì)發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較***。那么如何正確選擇CO催化燃燒裝置呢？催化燃燒設(shè)備不適用于所有廢氣工況，可應(yīng)用于汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠家的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆、涂料、制鞋粘膠、塑料制品、鐵罐印刷、油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線廢氣處理，***別適用于需要熱回收的企業(yè)或干燥線廢氣處理，能量回收可用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)能的目的?？商幚淼挠袡C(jī)物有苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烴等，活性炭對(duì)有機(jī)廢氣的吸附和解吸是利用活性炭微孔的***性吸附有機(jī)物。***風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣之中的有機(jī)溶劑被吸附到活性炭之中濃縮，吸附凈化之后的氣體達(dá)標(biāo)之后直接排放。有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐，電加熱溫度上升至250-300℃左右。在該溫度之下，廢氣之中的有機(jī)組分在催化劑的作用之下被氧化和分解成二氧化碳和水。高溫?zé)煔饨?jīng)反應(yīng)之后進(jìn)入***殊機(jī)理的蓄熱體，***部分熱量被蓄熱體吸收（95%超過(guò)）。當(dāng)溫度降到接近入口的溫度時(shí)，通過(guò)煙囪排出。再生催化燃燒系統(tǒng)一般由三個(gè)再生器組成。在PLC程序控制之下，廢氣循環(huán)并執(zhí)行下列操作過(guò)程：進(jìn)入蓄熱室預(yù)熱廢氣，然后進(jìn)入燃燒室。處理之后的廢氣在回?zé)崞髦屑訜岷笈欧?，部分處理之后的廢氣返回***三燃燒室，對(duì)剩余未處理廢氣進(jìn)行凈化。
催化燃燒裝置技術(shù)具有燃點(diǎn)低、各項(xiàng)環(huán)保能耗低的***點(diǎn)設(shè)備。該裝置可******提高低濃度有機(jī)廢氣的處理效率，在催化反應(yīng)、化工、自動(dòng)檢測(cè)和環(huán)境工程控制等***域有重要應(yīng)用。但由于有機(jī)廢氣的毒性和使用壽命，催化劑在有機(jī)廢氣處理之中的應(yīng)用受到限制。因此，開(kāi)發(fā)了一種新型的催化燃燒催化劑，研制了一種比表面積***、點(diǎn)火點(diǎn)小、空間速度快、毒性強(qiáng)的非貴金屬催化劑，可同時(shí)降低各種有機(jī)廢物的低溫濃度。它將成為未來(lái)研究的重點(diǎn)。而催化燃燒設(shè)備應(yīng)發(fā)展整體式、節(jié)能型，以降低成本和費(fèi)用。催化燃燒設(shè)備的運(yùn)行成本高于其他廢氣處理設(shè)備，但凈化效率高于其他廢氣設(shè)備，是***中型企業(yè)的******選擇。
