RCO催化燃燒設(shè)備使用注意事項 

    一、活性炭脫附溫度需要保障在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度達(dá)到130℃則會引起活性炭自燃。

 

    二、不能處理潮濕及高溫廢氣，因為活性炭只能進(jìn)行常溫吸附，而且不防水。

 

    三、不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的有機廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如醫(yī)藥廠、橡膠廠等行業(yè)。

 

    催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出***量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

 

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    RCO催化燃燒設(shè)備要想讓整體進(jìn)行改進(jìn)，我們制作廠家需要先在基本配件上來進(jìn)行升級改版，通過不斷的研發(fā)，當(dāng)前VOCs廢氣燃燒設(shè)備處理方法有數(shù)十種，VOCs的末端處理技術(shù)包含兩類，一類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；二類是通過生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為沒毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。具體方法上，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術(shù)、光催化降解和等離子技術(shù)。

 

    在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體全部氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較***的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成潔凈無害氣體。