催化燃燒設備裝置中焊補與焊接工藝是如何
工業(yè)廢氣催化燃燒設備的焊接功能不只取決于接頭狀況和焊接工藝參數(shù)，還取決于電極芯和涂層過渡合金元素的組成。所以母材修理配件和技能要求應挑選電極,一般挑選電極應按照以下準則。
(1)力學功能的一般要求如下：
當焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可運用相同的強度電極；
焊接交變載荷或沖擊載荷件，應涂敷金屬強度略低于焊條的母材強度；
C,母材焊接性差,如高碳鋼的過渡層焊接的辦法。應留意碳鋼的修正和堆焊，而不是結(jié)構(gòu)焊接。
催化燃燒設備不同資料的母材應與強度較低的母材焊接。
(2)對物理和化學性質(zhì)的一般要求如下：
,作業(yè)條件下的高溫或低溫焊接部分,應挑選相應的電極溫度抗性種類,如耐熱鋼焊條在低溫,高合金奧氏體***小;
在挑選堆焊電極時，有必要區(qū)別磨損類型和中等腐蝕類型，并挑選相應的電極成分和功能（尤其是硬度）。
(3)零件焊接狀況的一般要求如下：
雜亂形狀零件,***而厚或剛度***,焊后剩余應力***,簡單發(fā)生裂紋,有必要運用抗裂功能***的低氫型焊條,高韌性電極或氧化鐵型焊條。
當焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時，應挑選氧化性強的酸性電極，如鐵鈣電極。
很難把***部分的零件翻過來。當焊縫處于筆直和筆直焊接方位時，應在一切方位運用焊條。
