VOCs廢氣催化燃燒廠家?guī)阏J(rèn)識(shí)三室RTO裝置

 

目前，VOCs廢氣處理還存在很多難點(diǎn)，如排放源小而散，涉及眾多行業(yè)；而各行業(yè)排放的VOCs種類繁多、成分復(fù)雜，即使同一行業(yè)，如果原料構(gòu)成和生產(chǎn)工藝不同，排放的VOCs種類、性質(zhì)和濃度也不盡相同。RTO技術(shù)是近年來(lái)我***在燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的新技術(shù)，該應(yīng)用雖然晚于活性炭吸裝置，但由于其操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)較少，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物的去除效率較高，一般在95%以上，是目前我***有機(jī)廢氣治理的主要技術(shù)之一。

RTO，全稱RegenerativeThermal Oxidizer，中文譯“蓄熱式熱氧化燃燒”，聽(tīng)著很復(fù)雜，是不是？不著急，且聽(tīng)小編慢慢道來(lái)，***先我們從名字中可以提煉三個(gè)核心信息——蓄熱、熱氧化、燃燒，可以說(shuō)這就是RTO工作原理的凈化濃縮。

熱氧化、燃燒很***理解，有機(jī)物（VOCs）在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過(guò)程，學(xué)過(guò)化學(xué)的同學(xué)們看到此必然是秒懂的，關(guān)鍵什么是“蓄熱”呢？如何蓄熱？

這個(gè)神秘的蓄熱源，得益于RTO中的蓄熱體。如果蓄熱體熱回收率越高，說(shuō)明其蓄積的熱量越高，那么氧化廢氣所需要的熱量就相應(yīng)較低，在處理過(guò)程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃度更高時(shí)甚至還可向外輸出熱量進(jìn)行二次熱回收利用。

所以熱回收率成為這里邊的關(guān)鍵指標(biāo)之一，它隨著蓄熱體材質(zhì)及造型的變化而變化。

早前，低階版的蓄熱，就是江湖中的TO（氣體焚燒爐），其空氣預(yù)熱器為板式或管式，熱回收率***產(chǎn)約50%，德******為85%。

現(xiàn)在，進(jìn)階版的蓄熱，就是RTO，其空氣預(yù)熱器換成了陶瓷填充床，把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫、蓄熱，并用來(lái)預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。

三室RTO工作原理

三室RTO的蓄熱室同時(shí)進(jìn)行操作：當(dāng)***臺(tái)蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預(yù)熱的階段時(shí)（冷周期），***二臺(tái)蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過(guò)程（熱周期），而***三臺(tái)蓄熱室則在沖洗（清洗周期）。因此，當(dāng)一個(gè)循環(huán)后，廢氣始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時(shí)排出凈化氣的蓄熱室，而原來(lái)進(jìn)入廢氣的蓄熱室則用凈化氣（或空氣）沖洗，并將殘留的未反應(yīng)廢氣送回到反應(yīng)室進(jìn)行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過(guò)的蓄熱室排出。